Weldability
Mae weldadwyedd dur yn cyfeirio at y gallu i gael uniad weldio o ansawdd uchel o dan amodau proses weldio penodol. Gellir categoreiddio weldadwyedd yn ddwy agwedd: weldadwyedd yn ystod y broses weldio a weldadwyedd o ran perfformiad gwasanaeth. Mae weldadwyedd yn ystod y broses weldio yn cyfeirio at dueddiad y sêm weldio a'r metel cyfagos i ffurfio craciau poeth neu graciau crebachu a achosir gan oeri. Mae weldadwyedd da yn golygu nad yw'r metel weldio na'r metel sylfaen cyfagos yn datblygu craciau o dan amodau weldio penodol. Mae weldadwyedd perfformiad gwasanaeth yn cyfeirio at wydnwch effaith y sêm weldio a hydwythedd y parth yr effeithir arno gan wres (HAZ); mae'n ofynnol i briodweddau mecanyddol y dur yn y sêm weldio a'r HAZ fod yn ddim is na rhai'r metel sylfaen. mae fy ngwlad yn defnyddio dulliau profi ar gyfer weldadwyedd sy'n gysylltiedig â phroses a weldadwyedd sy'n gysylltiedig â gwasanaeth.
Gwydnwch
Mae llawer o ffactorau'n effeithio ar wydnwch dur. Yn gyntaf, mae gan ddur ymwrthedd cyrydiad gwael, felly rhaid cymryd mesurau amddiffynnol i atal cyrydiad a rhydu. Mae mesurau amddiffyn yn cynnwys paentio a chynnal a chadw rheolaidd, defnyddio dur galfanedig, ac mewn amgylcheddau gyda chyfryngau cyrydol iawn fel asidau, alcalïau, neu fesurau amddiffynnol sy'n arbenigo mewn halwynau. Er enghraifft, mae strwythurau platfform alltraeth yn defnyddio "amddiffyniad anodig" i atal cyrydiad siaced; trwy atodi ingotau sinc i'r siaced, mae'r electrolyte dŵr môr yn cyrydu'r sinc yn ffafriol, a thrwy hynny amddiffyn strwythur y siaced ddur. Yn ail, oherwydd bod cryfder methiant dur yn gostwng yn sylweddol o dan dymheredd uchel a llwytho tymor hir o'i gymharu â'i gryfder tymor byr, rhaid pennu "cryfder dygnwch" (neu gryfder creep-rupture) ar gyfer dur sy'n destun amodau tymheredd uchel hir. Mae dur hefyd yn destun ffenomen o'r enw "heneiddio," lle mae'n naturiol yn dod yn anoddach ac yn fwy brau dros amser. Ar gyfer dur sy'n destun llwytho tymheredd isel, rhaid profi caledwch effaith.
